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    城市污泥有機肥生產線

    作者:瑞川自控 發布時間:2018-10-31 14:35:19
    城市污泥有機肥生產線
      第一步污泥脫水發酵: 
     

    污泥從河道抽出脫水(脫水后的污泥水分含量在50% -60%)加入發酵劑進行耗氧發酵,以殺死污泥中的病原體,寄生蟲卵和雜草種子,使污泥去臭達到無害化衛生標準。
     
      第二步粉碎:
     
    半濕物料粉碎機

    把發酵好的污泥,運行到半濕物料粉碎機內進行粉碎。

      第三步拌料: 
     
    雙軸螺旋攪拌機

    把粉碎后的污泥輸送到攪拌機內,使其原料水分充分均勻(水分含量在35%-38%)之間,為下一步造粒打好基礎。有條件的話可加入秸稈粉和微量的氮、磷、鉀,使其有更高的利潤。
     
      第四步造粒:
     
    圓盤造粒機

    辦好的原料進入新型造粒機,新型有機肥造粒機利用高速回轉的機械攪拌力,使細粉狀料在機內連續實現混合,成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在2-5毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節,通?;旌狭吭降?,轉速越高,顆粒越小,反之亦然。
     
      第五步烘干: 
     
    烘干機

    造好的顆粒從造粒機出來直接進入烘干機烘干,烘干機可將高達50%-60%含水量的濕物料直接烘干至13%的國標安全貯藏水分,整個過程在封閉系統內進行,從而減少干燥過程中對環境的污染。設備主要由熱源裝置、引風機、和配電柜構成;脫水后的濕物料加入干燥機后,在滾筒內均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下,至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。 
     
      烘干機特點:  
     
    1.轉筒干燥機械化程度高,生產能力較大,可連續運轉。 
    2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。 
    3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。 
    4.適用范圍廣﹑產品干燥的均勻性好。 
    5.干燥的同時還可達到殺菌和除臭的目的。
     
      第六步冷卻: 
     
    冷卻機

    由于顆粒在烘干機內流出后,自身溫度過高,直接裝袋容易起濕結塊。只有通過冷卻來解決。
     
      第七步篩分: 
     
    篩分機

    冷卻后顆粒進入篩分機篩分,確保顆粒大小均勻,不規則顆粒返回在生產。
     
      第八步包裝: 
     
    包裝機

    自動計量包裝機采用弧型門兩次給料方式,稱量方法簡單 ,計量準確穩定,可用塑料袋包裝 ,使用高穩定、高精度稱重傳感器、稱重模塊;界面操作簡單、顯示直觀選用國內外高品質電器元件,確保設備可靠耐用 ,配備RS232和RS485接口,方便拓展 ,該秤結構堅固,占地面積小,易于清理和維護 ,可選配主動式回氣除塵裝置,吸凈浮塵,有效維持現場環境清潔。

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