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    混凝土攪拌站計量誤差產生的原因

    作者:瑞川自控 發布時間:2019-03-20 09:33:04
    混凝土是常見的建筑材料,為了保證混凝土的質量,混凝土的配比和計量就顯得尤為重要。按照GB10172-88 混凝土攪拌站 ( 樓)技術條件規定,骨料稱量精度為±2% ,水泥為±1%,水為±1% ,摻和料為±2% ,添加劑為±3%。長時間的使用混凝土攪拌站都會出現一定的誤差,誤差會出現會有以下幾方面的原因:
     
    一、配料機結構不合理產生計量誤差
    圖 1是稱料斗重心偏置的典型實例。

     

    為了使傳感器受力均勻,應使骨料進入稱料斗后重心與稱料斗的重心在一條垂線上。實際上,骨料并非均質材料,加上斗本身設計制作上的誤差,使理論重心與實際重心不重合,造成三個傳感器受力不均產生誤差。即使稱料斗本身重心不偏置,但由于加料過程中骨料重心偏移,同樣會產生稱量誤差。因此,應選擇稱料斗重心不偏置且稱料斗可自行移動式配料機,使骨料重心與斗自身重心在一條線上。
    二、人為因素產生誤差
    配料機在配料過程中,當稱料斗中的物料達到設定值時,給料皮帶機就會自動停止( 氣動給料門關閉) ,但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗,這部分物料的重量稱為落差。大部分配料機不會自動修正落差。為了保證配料精度,一般對物料的落差值進行人為修正,將設定值減去落差值。落差值設定后,由于骨料或干或濕,或是受裝載機加料時的沖擊,實際落差與設定落差值之間也會產生誤差。
    另外,稱料斗卸料時,當稱料斗重量到初設值時停止卸料。但實際生產中濕料會粘附在稱料斗上,這時配料控制器無法完成卸料。因此,在生產中, 人為地給初設值加一個誤差,來抵消粘附物的重量。生產中,一般通過在稱料斗上加裝振動器來減小誤差設定值。
    三、配料控制系統元器件本身的穩定性與可靠性產生誤差
    1. 在國內的攪拌站中,水和添加劑一般通過流量計計量。由于流量計自身測量原理的限制,被測介質必須在規定的流量、流速、溫度、壓力、介質穩定等條件下測量,才能保證測量的準確性。實際應用中,由于這些條件的波動導致流量計測量誤差。

    2. 傳感器的輸入/輸出關系如圖3,圖中虛線是理想的輸入 /輸出關系特性,實線是實際特性。另外,傳感器的輸入/輸出也存在回滯現象如圖4 ,因此,當稱料斗的卸料門關閉時斗內還有骨料。不同廠家的傳感器△Ymax的大小也不同。傳感器在溫差大、粉塵多、濕度大的條件下,靈敏度會有所下降。
    3. 攪拌站稱量控制的核心部件是配料控制器,它在電源電壓不穩的情況下會造成零點漂移,影響計量精度。另外, 它的輸入輸出一般都采用A/D 轉換模塊。因此, A/D轉換速率的快慢直接影響輸出精度。
     
     
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